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散热器底面处理工艺

发布日期:2021-10-19 10:39 来源:http://www.kyjszp.cn 点击:

散热器底面处理工艺


常用的底面处理工艺包括:

拉丝工艺(研磨)

拉丝工艺也是使用Z多的底面处理工艺。拉伸时采用表面粗糙度和硬度的砂纸、锉刀等,对加工物体表面作单向、反复或旋转摩擦,使加工物体表面产生粗糙的剪切效果;当然,磨削表面上的凸出物会在原来平整的表面上产生划痕。因此,应采用从粗加工到精加工,逐步减少加工表面粗糙度。


拉丝工艺的特征:一条条平行的磨痕

盘铣工艺(切削)

圆盘铣刀是将散热器底面固定后,通过高速旋转工具对其表面进行切割,使其始终在同一平面内旋转,从而使切割出的底部非常平整。同样地,上海散热器厂家铣盘加工所用的刀具越细,其切削底面的平整度就越高。圆盘铣床的制造成本较高,但相对起拉拔只需二、三道工序,节省时间,而且效果更理想。

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盘铣工艺特征:弧形的磨痕

数控机床

用数控机床对散热片进行底面平整处理还是以铣削为主。但是不像传统的圆盘铣,利用单片机实现了数控铣床与散热片之间相对距离的精确控制。在刀具接触散热片底表面后,两个方向相对地移动,就能切割传统铣刀时留下的刀具间隙留下的未加工部分,从而达到完全的平面效果,不做后续加工就能得到镜面一般的效果,平整度可以小于0.001mm。


其他工艺

除了以上几种外,还有其它一些工艺,例如抛光,不过,相对来说,抛光更多的是出于对散热器美观的考虑,对于散热器的底部平整度没有很大的提高,而且加工成本也很高。


不管怎么处理,CPU底部和散热器之间的沟槽和缝隙是无法避免的,就像之前讲过的那样,这种机械加工方法是无法做到完全标准的。众所周知,空气在空气中的传导性是非常重要的,而空气的热阻值是非常高的,必须用其他材料来降低热阻,否则散热器的导热性能会下降,甚至无法正常工作。这便是导热介质的由来。其作用是填满CPU和散热器等热源间大小空隙,增加了散热片与发热源接触面积。


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