为什么要选用散热器铝型材作为散热器的散热选材

散热器铝型材。铝合金材料，具有重量轻、外形美观，热导率是冷却设备好、易于加工成更复杂的形状，和广泛使用。有散热器是铝合金型材的三种主要类型︰梳形、宽扁形或鱼形、椭圆形和圆形的形状和分支。与其他铝相比，散热器铝型材有其自身的特点:短距离散热器和散热器在凹槽之间形成两个相邻散热器，长宽比很大；墙体厚度不同，鳍齿轮比较薄，但基础板厚度是根。由于散热器的形状更加复杂，模具的设计、制造和生产更加困难。

熔铸是铝材生产的首道工序，主要过程为：

(1)配料:根据需要生产的具体合金牌号，计算各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。

(2)熔炼：根据工艺要求，将配制好的原料加到熔炉中进行熔化，并通过除气、除渣精炼等手段，有效去除熔体中的杂渣、气体。

(3)铸造:熔化后的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统冷却铸造成各种规格的圆形铸棒。

(4)挤压:挤压是形成型材的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。

(5)上色(此处先主要讲氧化的过程)氧化：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。

其主要过程为：

(1)表面预处理:用化学或物理方法清洁型材表面，暴露纯基体，获得完整致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。

(2)阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，上海电子散热片基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。

(3)封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使铝型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。

本公司主要以两种类型的散热器为例，总结了大型散热器的模具设计与制造经验，重点介绍了散热器挤压模设计的要点和步骤。散热铝型材挤压模具的设计不仅要死，还要保证足够强度的金属模具流量平衡。本产品采用挤压模具设计的梳型散热器平模，与导流模式一起使用。铝型材散热片设计的关键在于挤压模具设计中的铝型材散热片到分流模式，以保证比扁平金属更均匀地流动。